眼下市場上的模具硅膠制品琳瑯滿目，五花八門，消費者在挑選硅膠制品時，對于質(zhì)量心里可能沒有一桿秤，決議硅膠制質(zhì)量量的絕不是表面，很多品牌的硅膠制品或許表面看似相同，但其間的規(guī)劃、結(jié)構(gòu)等功能是徹底不一樣的，決定硅膠質(zhì)量的要素也在其間。有哪些要素呢，下面請看：

1、制造
好的硅膠模具在結(jié)構(gòu)上規(guī)劃精巧，制造出來的產(chǎn)品，表面潤滑，接合處幾乎沒有毛邊，手感細膩，欠好的硅膠模具，可以以次充好制造出一模一樣的表面，卻復(fù)制不了好產(chǎn)品的規(guī)劃，是好是壞，消費者的眼睛是雪亮的，在運用過程中就能發(fā)現(xiàn)。

2、選料
硅膠制品的原膠料也是決議硅膠制質(zhì)量量的一大要素。硅膠制品具有彈力強，經(jīng)用的特色，但假如運用了欠好的膠料，運用壽命會大大縮短，變形情況會屢屢呈現(xiàn)，不同的膠料有不同的功能，普通人僅憑肉眼別離不出膠料的好壞，產(chǎn)家的良知決議了膠料的好壞，膠料的好壞決議了硅膠的質(zhì)量。

3、工藝
硅膠的硫化作用也影響著質(zhì)量。假如手感上就感覺產(chǎn)品硬軟度不均，拉伸回彈力度差、回彈作用差，那就關(guān)系到了產(chǎn)家的硫化時間、硫化工藝等問題。硫化劑分為高溫硫化劑、低溫硫化劑，兩個硫化劑合作才干制造出好的產(chǎn)品，制造時產(chǎn)家合理挑選、運用硫化劑，才干出產(chǎn)出好的硅膠制品。

4、質(zhì)檢
人工把握著出產(chǎn)出的硅膠質(zhì)量品控，保持機器的正常運轉(zhuǎn)，提高操作人員的操作技能，加強質(zhì)量意識的訓(xùn)練，也是決議硅膠制品好壞的一個要素，更是企業(yè)效益之所在。

綜上述，決定硅膠質(zhì)量的要素是廠家的制造、選料、操作等一系列流程，你都了解嗎？