硅橡膠印模材料(silicone impression material)屬于高分子人工合成的彈性印模材料制取的印模精確度高，化學穩(wěn)定性好，與模型材料不發(fā)生變化，容易脫模。

硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長期使用。目前是最理想的印模材料之一。

硅橡膠的合成原料:甲基乙稀硅橡膠110生膠;107室溫硫化膠;各種規(guī)格和顏色的硅混煉膠:導電橡膠，擠出膠;高強度膠;低硬度膠;氣相膠等。

硅橡膠的合成原料包括各種硅膠混煉膠，包括高抗撕混煉膠，耐高溫混煉膠，耐油混煉膠，20-70度的各種氣相混煉膠，110甲基乙烯基生膠，107室溫硫化硅橡膠，食品級硅橡膠。

硅橡膠根據(jù)聚合溫度的不同，分為縮合型硅橡膠印模材料(condensation type silicone impression material)和加成型硅橡膠印模材料(addition type silicone impression material)兩種類型。前者主要成分為二羥基聚二甲基硅氧烷；后者主要成分以乙烯基硅橡膠為主。
 
對于專業(yè)的人士來說判斷硅膠制品材質問題就在一眼之間，不過對于初來乍到的朋友來說就很難分辨出橡膠與硅橡膠以及其他膠料材質的區(qū)別了，而橡膠這個大類別里面有分為很多品種材質，專業(yè)人士有時候也不能完全判斷它到底是屬于哪一種，不過我們可以將它大致的分為兩個類別，環(huán)保與不環(huán)保即可！

1、通過性能與重量來區(qū)分材質，在拿到兩個一模一樣的產(chǎn)品時可通過重量來分析它是屬于硅膠還是哪一種橡膠，一般橡膠的密度大致相同，而硅膠的要重量偏低，具體還是要看添加的白炭黑比例，其次是用在油將材質侵泡48小時，橡膠的一般是NBR、EPDM、SBR等三種材料會出現(xiàn)侵入增加重量，硅膠則不會出現(xiàn)變化！

2、熱硫化實驗是硅膠制品廠家檢測產(chǎn)品老化與耐溫檢測的主要工序，將橡膠材質與硅膠材質同時放入烤箱進行四小時的硫化，一般橡膠會出現(xiàn)明顯的氣味以及回彈受到影響，硬度過高還會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，而硅膠則可以完全將味道去除，并且將膠料內部多少雜物排出達到完全食品級硅膠制品材質。

3、燃燒方法是需要進過高溫1000度以上的實驗，硅膠燃燒后都是出現(xiàn)的白色煙霧燒凈后會出現(xiàn)白色粉末狀，這種方法對不同的橡膠品種來多都是屬于冒黑煙，而不同的是在于燃燒的火苗大小，NR、EPDM比較小，氟膠，CR，CSM燃燒不就離火會出現(xiàn)自息，NBR/pvc并用膠，有火源時火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味，需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，這要借助別的辦法進一步推斷。

4、測比重,用電子稱或分析天平，精確到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭發(fā)絲即可，一般來說氟膠比重最大，1.8以上，CRECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

5、從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個合適的低溫環(huán)境。把樣品泡在低溫環(huán)境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠則比較軟。

值得一提的是，在生物醫(yī)學工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡膠則是醫(yī)用高分子材料中特別重要的一類，它具有優(yōu)異的生理惰性，無毒、無味、無腐蝕、抗凝血、與機體的相容性好，能經(jīng)受苛刻的消毒條件。

根據(jù)需要可加工成管材、片材、薄膜及異形構件，可用做醫(yī)療器械、人工臟器等。現(xiàn)今國內外都有專門的醫(yī)用級硅橡膠。